近年來新能源行業(yè)發(fā)展迅速,鋰電池作為新能源中重要的部分,迎來了快速發(fā)展。對于鋰電池電解液的需求量越來越大,而用于存儲電解液的電解液桶需求量也隨之增加。電解液桶是一個(gè)可循環(huán)使用的包裝物品,行業(yè)內(nèi)對于電解液桶也有不同的稱呼,有電解液罐,噸罐等常用稱呼。
電解液對電解液桶品質(zhì)的要求極高,雜質(zhì)要求為百萬分之級(即ppm級)。因此,為了達(dá)到能夠循環(huán)使用電解液桶,同時(shí)保證電解液品質(zhì)的目的,必須對電解液桶進(jìn)行清洗,以降低電解液桶中的雜質(zhì)含量,防止桶中的電解液殘留,對下一批電解液的品質(zhì)產(chǎn)生影響。
以前電解液桶的清洗大都采用水洗,即先將電解液桶內(nèi)殘液壓出,再將電解液桶進(jìn)行拆分,采用高純水對電解液桶的各個(gè)零部件及桶身進(jìn)行沖洗。
該水洗電解液桶工藝的缺點(diǎn)是需要拆分電
解液桶進(jìn)行清洗、耗時(shí)長、洗桶效率低、能耗及成本高(使用氮?dú)狻⒏呒兯看?,并且需要烘?、對員工身體傷害大(拆分桶的過程會有有機(jī)溶劑揮發(fā))。
現(xiàn)在對于電解液桶的清洗步驟已經(jīng)改進(jìn),
?、俅蜷_出液口將桶內(nèi)殘液壓出;
②通入氮?dú)鈱ν绑w內(nèi)進(jìn)行吹掃;
?、鄣谝淮吻逑床襟E:向桶體內(nèi)輸入第一溶劑進(jìn)行第一次清洗,再檢測該第一溶劑
中的水分和第一溶劑本身的純度,之后將第一溶劑排出;
?、艿诙吻逑床襟E:向桶體內(nèi)輸入第二溶劑進(jìn)行第二次清洗,再檢測該第二溶劑
中的水分和第二溶劑本身的純度,該溶劑中的水分≤10ppm、該溶劑本身的純度≥99 .9即合格,之后將該第二溶劑排出;
⑤通入氮?dú)鈱ν绑w內(nèi)進(jìn)行再次吹掃;
其中,所述第一溶劑和第二溶劑均為電解液配方中含有的低沸點(diǎn)碳酸酯溶劑,兩者為相同種類或不同種類。
通過多次采用溶劑配合水分、溶劑的純度檢測控制清洗效果,無需拆分電解液桶,
也無需大量使用高純水,進(jìn)行少量溶劑和氮?dú)獯祾呒纯赏瓿汕逑?。不僅簡化了步驟、耗時(shí)短、洗桶效率高,而且成本低、節(jié)能環(huán)保、不對人造成傷害。
第一次清洗步驟和/或第二次清洗步驟重復(fù)至少2次。
重復(fù)清洗步驟可提高清洗效果。