精油提取設備
瑰花以其花色艷麗,香氣濃郁,而成為人們所喜愛的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,初用水浸漬鮮花,以提取其中的有效成分。隨著科學技術的發(fā)展,出現(xiàn)了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術。
一、玫瑰精油生產設備。玫瑰精油的蒸餾設備主要包括:蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。應該都用不銹鋼質材制作,油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設備一般用鍋爐。
二、工藝流程。玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內,先用間接蒸氣加熱,溫度上升到70-80℃時,通入直接蒸氣加熱到沸騰,約用30-40分鐘,繼續(xù)蒸餾2.5-3小時,控制流出液量為花重的1-2倍,蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%,控制冷卻水量,使流出液頭半小時溫度控制在28-35℃,半小時后至溫度控制在40-45℃,一般不超過50℃。流出液經(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開,取出玫瑰油,飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復餾柱,在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進行加熱復餾,再經(jīng)冷凝器回到油水分離器,這樣反復蒸餾、復餾。
三、精油提取設備技術要點
1、采摘:玫瑰花采摘時間與玫瑰精油的含量有很大關系,一般清晨5-7時,含油量高,適宜的氣溫為15-23℃,相對濕度55-70%。花開放程度不同含油量也不同,在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時,含油量高。
2、運輸:采摘完后運輸過程中要注意使用通風好的盛器,以花籃、麻袋為好,要自然裝滿,不要擠壓,免得生熱損失油分。
3、加工前預處理:⑴玫瑰花采摘后,一般應立即加工,存放時間不超過2小時,來不及加工的玫瑰花可臨時貯存,將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上,并經(jīng)常翻動。⑵食鹽水淹漬保鮮,用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里,鹽水要將花全部淹沒,密封存放。
4、裝鍋:裝花量應為蒸鍋的2/3。
5、通氣加熱:蒸餾開始時,不宜使用直接蒸氣,因鍋內溫度較低,使用直接蒸氣無疑會增加鍋內水量,同時直接蒸氣使鍋內鮮花翻動激烈,蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現(xiàn)象嚴重,這時,加熱升溫緩慢一些,使花朵充分被水濕潤,待花瓣受熱變軟沉于水中時,再適當加快升溫過程。
6、冷凝器出口處應裝有溫度計,以觀測餾出液的溫度。
7、油水分離:玫瑰油為水不溶性油,密度小于水,靜止時,油在上層,用分離器將其與水分離,取出玫瑰油。
8、貯存:玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機物的混合物,見光及暴露在空氣中,易發(fā)生氧化,影響香氣質量,所以,應用用棕色玻璃瓶裝,密封,貯放在陰暗處。