列管式換熱器 間歇式常壓干燥器的特點
列管式換熱器 間歇式常壓干燥器的特點
間歇式常壓干燥器的特點為間歇地裝卸物料,需要大量人工,且熱量消耗亦大,故不如
連續(xù)式的經(jīng)濟。間歇式的優(yōu)點是構(gòu)造簡單,設(shè)備費用小,且易于控制物料的終含水率,并
可避免物料在干燥過程中粉碎以致飛揚而損失。
(減壓(真空)干燥器
減壓(真空)干燥器在遠比常壓為低的壓力下操作,主要用于不能承受高溫或易于氧化
的物料,并可顯著降低被廢氣所帶走的熱量,又較便于收集由物料中汽化的有價值的蒸氣。
當然,在減壓干燥器中必須裝設(shè)錐持減壓的設(shè)備,因而使設(shè)備費和能量消耗增加。減壓干燥
器多為間歇式,也可以制成連續(xù)式的,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
列管式換熱器需要注意的是,在并流時干燥介質(zhì)的出口濕度可能過高,而影響被干燥物料的終含水
率,在進流時,濕物料進入的溫度不應(yīng)低于干燥介質(zhì)在此處的露點,否則覆度高的干燥介質(zhì)
中有一部分水滿氣會冷凝在濕物料上,因此延長干燥所需的時間,為了避免這種缺點,可使
干燥介質(zhì)從干燥器兩燥同時進入,而從中部排出,或采用與此相反的流程。
當干燥器的構(gòu)造特珠而不便使用并流或逆流方式時,可采用錯流方式,使高溫介質(zhì)與物
料運動方向垂直而流過。如果物料表面與濕度小、溫度高的介質(zhì)接觸,可獲得較高的推動
力,但介質(zhì)的用量和熱量的消耗也較大,它適用于下述情況。
①物料在干燥的始、終,都允許快速干燥和耐高溫,
②要求設(shè)備緊湊(過程速度大)而允許校大的介質(zhì)和熱量消耗。