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補(bǔ)料罐大型補(bǔ)料罐中小型補(bǔ)料罐
補(bǔ)料罐大型補(bǔ)料罐中小型補(bǔ)料罐
目前，在樹(shù)脂基復(fù)合材料行業(yè)作業(yè)領(lǐng)域中，需要混合多種組分的流體以達(dá)到在一定時(shí)間內(nèi)使樹(shù)脂固
化并達(dá)到一定的使用要求，此種混合或需要精準(zhǔn)的比例或需要不同溫濕度下改變不同的混合比例才能達(dá)到理想的固化要求。而目前大多數(shù)企業(yè)采用人工稱(chēng)量混合和人力輸送的方法，只有少部分企業(yè)在部分環(huán)節(jié)采用自動(dòng)或半自動(dòng)方式，這不僅增加了體力勞動(dòng)的強(qiáng)度，而且也造成了混合和配送耗長(zhǎng)、混合比例精準(zhǔn)度低、一定程度的voc排放、固化時(shí)間不穩(wěn)定、制品強(qiáng)度不理想等問(wèn)題。
補(bǔ)料罐是自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)內(nèi)重要的一個(gè)裝置，起到及時(shí)補(bǔ)料之作用。現(xiàn)有技，特別是大型補(bǔ)料罐，往往因罐內(nèi)原料多、補(bǔ)料過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)以及外界溫度影響，加之補(bǔ)料罐內(nèi)采用的加熱體較為單一或加熱體加熱面積不足等等原因?qū)е卵a(bǔ)料罐內(nèi)的液相原料容易因凝固或沉淀聚集導(dǎo)致補(bǔ)料通道堵塞，致使補(bǔ)料工作停頓，給自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)造成較大影響，降低了生產(chǎn)效率。
